Бк -7801 низкомолекулярное гидроксиловое силиконовое масло

Boctok, как ведущее предприятие в области силикона в китае, запустил low molecular hydroxyl silicone oil-40cs, который становится «звездой добавки» в резиновой, автомобильной, химической, текстильной и других отраслях промышленности благодаря своей отличной производительности и широкому диапазону сценариев применения.

1. Введение продукта

1.1 обзор продукции

Boctok low molecular weight hydroxyl silicone oil-40cs — силиконовое соединение с низким молекулярным весом и умеренной вязкостью. Он содержит активную гидроксиловую группу (o) в конце молекулярной цепи, которая сочетает в себе отличную производительность и реакцию силиконового масла, и широко используется в текстильной, косметической, промышленной смазке, резиновой и пластмассовой переработке.

Этот продукт обладает высокой проницаемостью, дисперсионностью, термостойкостью и экологичностью, широко используется в качестве агента управления структурой при переработке силиконового каучука, может эффективно контролировать структурное воздействие между соединением и силиконом, повышать производительность переработки силиконового каучука, продлевать срок хранения каучука, сокращать время реформования, объем образования геля, вязкость резинового момента, твердость вулканизированного каучука, Постоянная деформация и так далее.

1.2 свойства продукта

Внешний вид: бесцветная прозрачная жирная жидкость
Вязкость (25 °): 40 ° 5 ° с
Содержание гидроксила: 4 %
Летучие вещества (150 /3h): 18 %
Индекс преломления: 1.4040~1.410040 cs
Низкое содержание летучих веществ и общее циклическое содержание тела!

2. Применение в детали резинового смешивания

Боктокская низкомолекулярная гидроксилсиликоновая нефть - 40хн играет важную роль в подготовке и переработке каучука, благодаря своей уникальной химической структуре и физическим свойствам. Ниже приводится подробное описание его применения на основе механизма действий, конкретных сценариев применения, преимуществ и мер предосторожности.

2.1 механизм

Смазка и дисперсия: низкая молекулярная гидроксилсиликоновое масло с низкой вязкостью (40 ± 5 cSt) дает ему отличную вязкость, может равномерно проникать в резиновую матрицу, уменьшать внутреннее трение между резиновой молекулярной цепью, с тем чтобы улучшить технологическую текучесть каучука. В то же время его гидроксиловая группа (o) может образовывать водородную связь с поверхностью наполнителей (таких, как кремний, углерод), способствуя рассеиванию наполнителей в резине, уменьшая агломерацию и повышая эффективность смешивания.
Внутренняя функция выпуска плесени: в процессе смешивания гидроксилсиликоновое масло может использоваться в качестве внутреннего агента выпуска плесени, перемещаясь на поверхность каучука, образуя очень тонкую смазывающую пленку, уменьшая адгезию между каучуком и металлическими роликами или формами, избегая приклеивания к роликам и улучшая непрерывность производства.
Содействие перекрестному соединению и модификации: активная гидроксиловая группа силиконового масла может быть связана с определенными функциональными группами в каучуке (например, силиконовый каучук в СИ-о или гидрогенное силиконовое масло в СИ-н) конденсационной реакцией, чтобы помочь в регулировании плотности перекрестного соединения, оптимизировать механические свойства вулканизированного каучука. Кроме того, в системе силиконового каучука гидроксиловое силиконовое масло может также использоваться в качестве средства структурного контроля для подавления структурного эффекта (т.е. "уплотнение агломерации"), вызываемого гидроксилом

2.2 конкретные сценарии применения

2.2.1 повышение эффективности обработки данных

Снижение вязкости муни: в натуральном каучуке (NR), стиренбутадиене каучуке (SBR) или EPDM и других высоковязких каучуках, добавив 1% ~ 3% гидроксилсиликонового масла, можно значительно снизить вязкость муни резиновой смеси, снизить энергопотребление оборудования, сократить время смешивания.
Снизить риск выжжения: за счет уменьшения выработки поверхностного тепла замедлить процесс выжжения в процессе смешивания, особенно при обработке высокозаполненных составов.

2.2.2 Filler dispersion enhancement
Dispersion of silica: In silicone rubber (e.g. VMQ) or solubilized styrene butadiene rubber (SSBR) for green tyres, hydroxyl silicone oil combines with the silicon hydroxyl group on the surface of silica, weakening the hydrogen bonding between fillers, preventing the formation of filler network, and enhancing the reinforcing effect.
Carbon black dispersion: In carbon black-filled natural rubber (NR) or styrene-butadiene rubber (SBR) system, hydroxyl silicone oil is used as a dispersing additive to reduce carbon black aggregation and improve the homogeneity and mechanical properties of the rubber.

2.2.3 внутреннее высвобождение и изменение поверхности:
В уплотнениях EPDM или нефтестойком каучуке NBR добавить 0,5% ~ 1,5% гидроксилсиликонового масла может уменьшить каучук в открывающей машине или на нефтеперерабатывающем заводе в феноменте липкого катка, при этом обеспечивая вулканизированное резиновое покрытие гладкости, уменьшить последующее использование высвобождающих агентов, повысить эффективность производства и сократить производственные издержки.

3.   Применение в формовочной резине

3.1 отвод плесени и смазка
 

Механизм: молекулярная цепь гидроксилсиликонового масла короткая, сильная миграция, может образовать динамическую изоляционную пленку на поверхности плесени, уменьшить сцепление между резиной и плесенью (коэффициент трения может быть снижен на 30% -50%).

Поддержка данных: добавление 1-3% гидроксилсиликонового масла 40хс может снизить силу выброса на 40%-60%, что особенно подходит для сложных структур плесени (например, прецизионных электронных форм инкапсулирования компонентов).
Ограничение побочных эффектов: чрезмерное добавление (>5%) может привести к поверхностным нефтяным осадкам продукта, необходимость улучшения совместимости путем динамической вулканизации или комбинирования с газовым фазовым силиком.

3.2 повышение текучести клея

Низкая вязкость значительно снижает менническую вязкость каучука (мл (1+4) 100 ℃ можно уменьшить на 10-20 пунктов), сокращает цикл формования (например, время формования каучука EPDM со 180 до 150). На этапе вулканизации при высоких температурах (150-180 градусов) гидроксиловые группы могут быть соединены с системой перекрестных соединений пероксида для формирования связей СИ-о-с, что повышает эффективность перекрестных связей (плотность перекрестных связей увеличилась на 5% -8%).

3.3 оптимизация дисперсии наполнителя

Гидроксил и силий, а также другой кремниевый гидроксил поверхности наполнителя (sio-o) для формирования водородных связей, снижающих вероятность агломерации наполнителя. Эксперименты показывают, что добавление 2% гидроксилсиликонового масла может улучшить дисперсию (наблюдение тем) сажи углерода /N330 в силиконовом каучуке для равномерного распределения в наномасштабе.

4. Другие виды применения

Антипеноматериалы, личный уход, обработка бумаги, текстильные изделия, выпуск резиновых изделий, переработка резиновых и пластмассовых изделий, автомобильная промышленность, кожа, покрытия и краски.